东莞市成泰自动化科技有限公司

成泰自动化专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

切粒机应用于塑料的切粒效果：塑料切粒机应用于特种塑料、工程塑料、软料、硬料均能达到很好的切粒效果。为了保护生态环境，国家加大了对废品回收再利用的力度，塑料切粒机的研究也逐渐深入。以其工作安全可靠、产品寿命长的优点亮相各大市场。

水下切粒机采用变频调速、交流电机驱动或直流调速和DC电机驱动。减速机和滚刀驱动在同一箱体中，塑料水下切粒机，尺寸紧凑。配备有剪切销的安全联轴器，浙江水下切粒机，可保护刀具滚刀和传动箱不受过载损坏。

成泰自动化专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，热熔胶水下切粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

切粒机在使用时应该注意的问题：

1、翻开开关后，要停止一段时间的预热，再翻开光滑油泵等开关。

2、假如主机运转正常，能够开端添加物料，操作人员填料时，一定要看好，料中不能掺有杂物，同时控制好温度。

3、假如一开双螺杆造粒机时，料不成条呈现粘模头的现象，是模头温渡过高，等稍一冷却即可正常，普通状况下不用停机。

4、水温要控制50---60℃之间，水温过低容易断裂，过高容易粘结，开机时好加一半热水，水温超越60℃后，BOPP水下切粒机，需向内参加循环水，以免温渡过高。循环水要运用软化水或者蒸馏水。

弹性体切粒机生产线操作

1、将弹性体切粒机电源开关推上启动。 2、弹性体切粒机预热升温。按工艺要求设定各区段加热温度值，当各区段加热温度达到设定值后，持续恒温20-30分钟，再检查各区段温控表和各区段冷却管道电磁阀是否正常。 3、启动润滑油泵开关，观察主机尾部油压表，应在0.1-0.2MPa。（始终保持0.1-0.2MPa，低于0.05MPa以下应立即停机检查油路、油泵、油泵电机和线路） 4、打开润滑油泵、冷却水、切粒机等开关。

如何维护和处理切粒机的问题

　　我们不仅要正确使用切粒机还保持延长其生命。这是一般步骤正确使用切粒机：

　　50个小时的工作后，应检查切粒机的润滑。切粒机的齿轮箱上的杯子不应该缺油。螺杆内的轴承应该充满黄油和禁止干磨。

　　防止所有润滑剂入的灰尘及其切粒机残留部分。切粒机的齿轮箱的油应该每年检查一次。如果恶化，所有的石油都应该被改变。

　　切粒机的当石油的数量减少或非正式的石油产量，你应该把螺丝取出来检查和更换破损的部件。

　　每次转变后，机内的残留蛋糕表面应清理干净。